正錘保護管技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種標靶型正垂管預埋置中裝置，能夠在正垂管預埋過程中，實時、連續(xù)、快速檢驗正垂管預埋質量，從而保證正垂管有效孔徑符合要求，并節(jié)約成本、保護環(huán)境。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種標靶型正垂管預埋置中裝置，包括面板，其中部設有定位通孔。定位孔上安裝有支架，支架上安裝有測量標靶，所述支架與面板垂直設置；面板遠離支架的一面安裝有至少兩個定位板，定位板與面板垂直連接，其較外側為與通孔中心的距離等于待檢測正垂管的半徑。

進一步地，所述定位板為4個，兩兩對稱設置，均勻分布在通孔的周圍。

進一步地，所述定位板為直角三角形，其一條直角邊與面板連接，另一直角邊位于遠離通孔的外側。

進一步地，所述通孔的直徑為5mm。

進一步地，所述面板為方形或者圓形，其邊長或者直徑大于待檢測正垂管的直徑。

通過采用該裝置，使正垂管預埋工作更為簡單高效，且能保證預埋質量，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。利用此裝置，在正垂管預埋過程中，能夠實時、快速的獲取正垂管頂部中心位置，實現(xiàn)了實時監(jiān)控正垂管預埋偏差和質量的目的，很好的解決了正垂管預埋時無法及時校正正垂管而導致的預埋正垂管失效的技術問題。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

一種標靶型正垂管預埋置中裝置，包括面板1，其中部設有定位通孔2。定位孔上安裝有支架3，支架上安裝有測量標靶4，所述支架與面板垂直設置；面板遠離支架的一面安裝有至少兩個定位5，定位板與面板垂直連接，其較外側為與通孔2中心的距離等于待檢測正垂管的半徑。

優(yōu)選地，所述定位板為4個，兩兩對稱設置，均勻分布在通孔的周圍。通過定位板來調整通孔的位置，使其位于待檢測正垂管的正中位置。

優(yōu)選地，所述定位板為直角三角形，其一條直角邊與面板連接，另一直角邊位于遠離通孔的外側，確保該直角邊能夠與待檢測的正垂管貼合。

優(yōu)選地，所述通孔的直徑為5mm。

優(yōu)選地，所述面板為方形或者圓形，其邊長或者直徑大于待檢測正垂管的直徑。優(yōu)選地，可使用邊長為300mm正方型硬質板材，但是面板的尺寸、厚度、材質不受此限制，可依現(xiàn)場正垂管情況做修改。

在制作該裝置的過程中，如果采用木質材料的面板及定位板，通過鋼板尺調整定位板外緣端頭與通孔中心點的位置，測量好后一次性用釘子將定位板固定，保持定位板外邊緣與中心點的距離剛好等于正垂管的半徑，才能確保檢查結果的準確可靠。

具體檢測時，由于正垂管底部中心坐標為已知數(shù)據(jù)；將該裝置安裝在正垂管頂端后，將正垂管連接好，并用水平尺調整水平，用膠帶等將裝置固定。用全站儀測量預埋正垂管頂部測量標點，可實時、連續(xù)、快捷的測得正在預埋的正垂管頂部中心坐標，通過對比預埋正垂管頂部中心坐標與正垂管較底部中心坐標，可算得差值，然后，指導工作人員左右移動正垂管，調整鉛直度，從而有效保證正垂管預埋有效孔徑，大大提高正垂管預埋質量，效果極佳。