管棚管后注漿一般做法是：沖孔進行清渣后，將管棚管與灌注樁幫扎在一起下放到孔底，外露路面約500mm,將管棚管灌滿水用閘閥卡緊；在做完樁砼澆筑成樁后2d至30d內(nèi)進行灌漿，灌漿做到管口溢漿或壓力做到設(shè)計值即終止灌漿，灌漿工作進行；灌漿操作不宜晚于成樁30d后。對于傳統(tǒng)后注漿法工藝的缺點和缺點，己方項目部在現(xiàn)場經(jīng)與設(shè)計院、地勘院、監(jiān)理公司及施工企業(yè)展開討論并做如下開發(fā)技術(shù)對策：

1．優(yōu)化設(shè)計方案：考慮道當場沖孔樁形成的孔底是鍋底樣子，孔底邊沿不可能很整齊，捆扎在灌注樁的管棚管難以達到孔底深處；經(jīng)與設(shè)計方溝通，當場作法將灌漿焊管隨意下發(fā)，頂部固定，這樣可以使管棚管在重力作用下做到樁端深處，管棚管在放置過程及完成后立即注滿清水后堵頭卡緊以避免沙漿或砂漿滲入造成管棚管阻塞；

2．立即破裂沖開灌漿通道：在樁身進行混凝土澆制后24h上用壓力冷水引入管是以沖開底部套膠捆扎灌漿通道，破裂通道以關(guān)心氣壓表標示為基礎(chǔ)，當壓力發(fā)生驟降表明通道早已割開，立即關(guān)掉灌漿口閘閥防止灌漿通道阻塞。掌握最好破裂時長尤為重要，過早開展灌水破裂可能對工程樁砼自身的凝結(jié)造成不利影響，太遲破裂則樁砼強度提升造成無法破裂，灌漿通道無法開啟。同時，這一工序能夠為準備灌漿的工程樁給予較充沛的附近相鄰樁的施工工期及灌漿地區(qū)；

3．灌漿過程中要選用二次注漿：一般做法是一次灌漿做到管口溢漿或壓力達到10MPa后就終止灌漿上班了；經(jīng)驗告誡我們，所注入的水泥漿在孔底滲入及砂土滲入都需要一定的時間，當滲入土體量低于注人量時，注漿壓力擴大擠開砂土，引入料漿從管口外溢，引入的料漿沒有留到樁底及砂土中，水泥漿浪費，樁端承載力得不到明顯增強。為防止出現(xiàn)這種情況，當場做法是選用二次注漿，在第一次灌漿到管口溢漿后，中止灌漿45min(即水泥的終凝時問的點)后重新灌漿，目的是讓第一次壓力注漿往上冒出的水泥漿在管口先基本土體，而樁底的水泥漿由于溫度及地表水的功效都還沒進行終凝，孔底的灌漿通道或是保持暢通，那樣，二次引入的水泥漿大部分漿局限在樁端及樁周砂土中，對樁端殘渣、樁底的基巖裂縫產(chǎn)生足夠的土體和添充加固及樁周砂土的擠密。

后注漿的常用方案

當場大部分難以實現(xiàn)先附近后中間的最佳灌漿構(gòu)想，但可增加同批樁能夠灌漿的范疇，產(chǎn)生群樁效用。盡量減少在灌漿同時，鄰近工程樁并未澆制或仍在沖孔過程中，那樣，空孔產(chǎn)生的砂土欠缺處會讓剛引入壓力水泥漿根據(jù)地底裂縫從附近在工程的空孔外滲，使灌漿加固功效大大折扣。

實踐證明，上述沖孔灌注樁后注漿法技術(shù)措施在樁基工程中的作用是非常有效的，工程樁靜載檢測匯報及檢測過程數(shù)據(jù)分析說明：通過后注漿法技術(shù)處理的沖孔樁在孔底殘渣土體、樁端承載力、樁側(cè)摩阻力有顯著的提升，但在企業(yè)荷載沉降量都有明顯減少。